Valimo keraaminen hiekka

Lyhyt kuvaus:

Foundry Ceramic Sand, joka tunnetaan myös nimellä keramsiitti, cerabeads, ceramcast, on hyvä keinotekoinen pallomainen raemuoto, joka on valmistettu kalsinoidusta bauksiitista.Sen pääsisältö on alumiinioksidia ja piioksidia.Keraamisella hiekalla on paljon paremmat ominaisuudet kuin piidioksidihiekalla, jotta se toimii paremmin valimossa.Sillä on korkea tulenkestävyys, pieni lämpölaajeneminen, hyvä kulmakerroin, erinomainen juoksevuus, korkea kulutuskestävyys, murskaus- ja lämpöshokki, korkea regenerointinopeus.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

ominaisuudet

• Tasainen komponenttikoostumus
• Vakaa raekokojakauma ja ilmanläpäisevyys
• Korkea tulenkestävyys (1825°C)
• Korkea kulutus-, puristus- ja lämpöshokkikestävyys
• Vähäinen lämpölaajeneminen
• Erinomainen juoksevuus ja täyttötehokkuus pallomaisuuden ansiosta
• Korkein talteenottonopeus hiekkasilmukkajärjestelmässä

Sovellushiekkavalimoprosessit

RCS (hartsipinnoitettu hiekka)
Kylmälaatikkohiekkaprosessi
3D-tulostushiekkaprosessi (sisältää furaanihartsi ja PDB-fenolihartsi)
Paistoton hartsihiekkaprosessi (mukaan lukien furaanihartsi ja alkalifenolihartsi)
Investointiprosessi/ Kadonneen vahan valimoprosessi/ Tarkkuusvalu
Laihdutusprosessi / Lost Foam -prosessi
Vesilasiprosessi

Kuvaus

Foundry Ceramic Sand - täydellinen ratkaisu kaikkiin valimotarpeisiisi.Tämä innovatiivinen tuote tunnetaan myös nimellä keramsiitti, cerabeads tai ceramcast, ja se on valmistettu kalsinoidusta bauksiitista, mikä antaa sille erinomaisen pallomaisen raemuodon.Korkean alumiinioksidi- ja piioksidipitoisuutensa ansiosta Ceramic Sand tarjoaa erinomaiset ominaisuudet verrattuna perinteiseen piidioksidihiekkaan.

Keraaminen hiekka tarjoaa lukuisia etuja silikahiekkaan verrattuna.Ensinnäkin sillä on paljon korkeampi tulenkestävyys, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa.Sillä on myös alhainen lämpölaajeneminen, mikä varmistaa, että se säilyttää hiekkamuotin tai ytimen muodon ja koostumuksen jopa äärimmäisen kuumuuden aikana.

Vaikuttavan lujuutensa lisäksi Ceramic Sand tarjoaa erinomaisen juoksevuuden - tämä varmistaa, että sitä voidaan helposti muovata ja muotoilla valuprosessin aikana.Lisäksi keraamisella hiekalla on korkea kulutus-, murskaus- ja lämpöiskunkestävyys, joten se on ihanteellinen valinta kaikenlaisiin valusovelluksiin.

Toinen Foundry Ceramic Sand -hiekan käytön keskeinen etu on, että sillä on korkea regenerointiaste, mikä tarkoittaa, että sitä voidaan helposti käyttää uudelleen valuprosessissa.Tämä puolestaan auttaa vähentämään jätettä ja minimoimaan kustannuksia.

Kaiken kaikkiaan Foundry Ceramic Sand on pakollinen hankinta kaikille valimoille, jotka haluavat parantaa valukykyään.Erinomaisilla ominaisuuksillaan ja erinomaisella lujuudellaan se tarjoaa merkittävän edun perinteiseen piidioksidihiekkaan verrattuna.

Keraaminen hiekkakiinteistö

Pääasiallinen kemiallinen komponentti	Al2O3 70-75 % Fe₂O₃＜4 %	Al2O3 58-62 % Fe₂O₃＜2 %	Al2O3 ≥50 % Fe₂O₃＜ 3,5 %	Al2O3 ≥ 45 % Fe₂O₃＜4 %
Tuotantoprosessi	Sulatettu	Sintrattu	Sintrattu	Sintrattu
Viljan muoto	Pallomainen	Pallomainen	Pallomainen	Pallomainen
Kulmakerroin	≤1,1	≤1,1	≤1,1	≤1,1
Osittainen koko	45μm - 2000μm	45μm - 2000μm	45μm - 2000μm	45μm - 2000μm
Tulenkestävyys	≥1800℃	≥1825℃	≥1790℃	≥1700 ℃
Bulkkitiheys	1,8-2,1 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3
PH	6,5-7,5	7.2	7.2	7.2
Sovellus	Teräs, Ruostumaton teräs, Rauta	Teräs, Ruostumaton teräs, Rauta	Hiiliteräs, rauta	Rauta, alumiini, kupari

Raekoon jakautuminen

Mesh	20	30	40	50	70	100	140	200	270	Panoroida	AFS valikoima
μm	850	600	425	300	212	150	106	75	53	Panoroida	AFS valikoima
#400		≤5	15-35	35-65	10-25	≤8	≤2				40±5
#500		≤5	0-15	25-40	25-45	10-20	≤10	≤5			50±5
#550			≤10	20-40	25-45	15-35	≤10	≤5			55±5
#650			≤10	10-30	30-50	15-35	0-20	≤5	≤2		65±5
#750				≤10	5-30	25-50	20-40	≤10	≤5	≤2	75±5
#850				≤5	10-30	25-50	10-25	≤20	≤5	≤2	85±5
#950				≤2	10-25	10-25	35-60	10-25	≤10	≤2	95±5