Valun jäähdytysajan laskeminen

Valukappaleiden muodonmuutosten, halkeamien ja muiden kaatamisen jälkeisen nopeasta jäähtymisestä johtuvien vikojen estämiseksi ja valukappaleiden riittävän lujuuden ja sitkeyden varmistamiseksi hiekkapuhdistuksen aikana, valukappaleiden jäähtymisaikaa tulee olla muotissa riittävästi. Jatkuvasti valmistettavat valukappaleet tulee suunnitella siten, että jäähdytysosan pituus on riittävä valujen jäähtymisajan varmistamiseksi.

Valukappaleiden jäähtymisaika muotissa riippuu monista tekijöistä, kuten valujen painosta, seinämän paksuudesta, monimutkaisuudesta, metalliseoksen tyypistä, muotin ominaisuuksista, tuotantoolosuhteista ja muista tekijöistä.

一、Valurautaosien jäähtymisaika hiekkamuotissa

Valurautaosien jäähtymisaika hiekkamuotissa määräytyy pakkauksen purkamisen lämpötilan perusteella. Voit viitata seuraaviin tietoihin: 300-500°C yleisvalut; 200-300°C valukappaleille, jotka ovat alttiita kylmähalkeilulle ja muodonmuutoksille; 200-300°C kuumahalkeilulle alttiille valukappaleille Valulämpötila on 800-900 ℃. Välittömästi pakkauksesta purkamisen jälkeen poista kaatoputki ja puhdista hiekkaydin ja aseta se sitten kuumaan hiekkakuoppaan tai mene uuniin jäähtymään hitaasti.

1、Valurautaosien jäähtymisaika hiekkamuotissa voidaan yleensä valita taulukoista 11-2-1 ja taulukoista 11-2-3.

Taulukko 11-2-1 Keskikokoisten ja pienten valukappaleiden jäähdytysaika hiekkamuotissa

Huomautus: Valukappaleissa, joissa on ohuet seinät, kevyt ja yksinkertainen rakenne, jäähtymisaikaa tulee pitää pienenä arvona, muuten jäähtymisaikaa tulee pitää suurena arvona.

Taulukko 11-2-2 Isojen valukappaleiden jäähtymisaika hiekkamuotissa

Huomaa: Kuoppamallinnuksen yhteydessä valun jäähdytysaikaa on lisättävä noin 30 %.

Taulukko 11-2-3 Jäähtymisaika hiekkamuotissa keskikokoisille ja pienille valukappaleille tuotantovalun aikana

Huomautus: 1. Heittopaino tarkoittaa kunkin laatikon kokonaispainoa

2、 Valukappaleet jäähdytetään pakotetulla tuuletuksella tuotantolinjalla, ja jäähdytysaika on lyhyt.

Tärkeimpien rautavalukappaleiden muotin sisäinen jäähtymisaika voidaan laskea seuraavan empiirisen kaavan mukaan.

t = vG (2-1)

kaavassa t——Valun jäähdytysaika (h)

v——Valun jäähdytysnopeus, kestää 4~8h/t

g——heittopaino (t)

k on valukappaleen painon suhde sen ääriviivan tilavuuteen. Mitä suurempi k-arvo, sitä paksumpi on valun seinämäpaksuus ja sitä pidempi jäähtymisaika. K:n laskentakaava on

k = G/V (2-2)

kaavassa k—-valukappaleen paino ja sen ääriviivan tilavuussuhde (t/m³);

G—— Valun paino (t)

V——Asteittainen ulkomuodon tilavuus (m³)

二、 Teräsvalujen jäähtymisaika hiekkamuotissa

Hydrauliseen hiekkapuhdistukseen, ruiskupuhallushiekkapuhdistukseen ja pneumaattisten työkalujen hiekkapuhdistukseen tarkoitetut teräsvalut tulee jäähdyttää hiekkamuotissa 250-450°C:een niiden ravistamiseksi. Putoava hiekka yli 450°C voi aiheuttaa muodonmuutoksia ja halkeamia valukappaleissa. Jäähtymisaika hiekkamuotissa näkyy kuvassa 11-2-1 ja kuva 11-2-3.

Kun käytät yllä olevia kolmea kuvaa, sinun tulee kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin:

(1) Kun hiiliteräsvalun paino ylittää 110t, lisää jäähdytysaikaa 1-3h 110t vastaavan jäähdytysaikaarvon perusteella kuvan 11-2-2 mukaisesti jokaista lisäpainotonnia kohden.

(2) Kun ZG310-570 ja seosteräsvalujen paino ylittää 8,5 t, jäähdytysaika voidaan kaksinkertaistaa kuvien 11-2-1 ja 11-2-2 mukaan saatuun hiiliteräsvalujen jäähtymisaika-arvoon verrattuna. .

(3) Yksinkertaisen muodon ja tasaisen seinämän paksuuden omaavat paksuseinäiset valukappaleet (kuten alasimet jne.) voidaan irrottaa (tai irrottaa) 20-30 % aikaisemmin kuin kuvassa ilmoitettu jäähtymisaika. Tällaisia ​​valukappaleita voidaan myös luonnollisesti jäähdyttää kaatokaivossa ilman lämpökäsittelyä uunissa ja lämmön säilyvyysajaksi lasketaan 1,5-2t 24 tunnin välein.

(4) Valukappaleissa, joissa on monimutkaisia ​​rakenteita, suuria seinämänpaksuuseroja ja jotka ovat alttiita halkeamille, jäähdytysajan tulee olla noin 30 % pidempi kuin kuvassa ilmoitettu arvo.

(5) Joidenkin kuopan muotoisten valukappaleiden kansilaatikko on nostettava pois etukäteen tai hiekkamuotti on irrotettava. Tämä lisää jäähdytysnopeutta, joten jäähdytysaikaa voidaan lyhentää 10 %.

三、 Ei-rautametalliseosvalujen muotin lämpötila

Ei-rautametalliseosvalujen muovauslämpötila löytyy taulukosta 11-2-4.

Taulukko 11-2-4 Ei-rautametalliseosvalujen ekstruusiolämpötila